Moule à barricade

L'alliage d'aluminium moulé a un haut degré de moulabilité et peut répondre à une variété de besoins de modélisation. La texture de la surface est riche en plasticité et en créativité. Le moule pour clôture de rocaille est conçu pour la production de clôtures de rocaille dans les jardins paysagers, les parcs, les cours et autres endroits. Ce moule permet de produire rapidement des clôtures de rocaille avec de belles formes et des structures stables. Le moule est fabriqué en alliage d'aluminium, qui a une bonne plasticité et peut être facilement transformé en diverses formes et structures complexes pour répondre aux besoins de personnalisation du moule. La bonne conductivité thermique de l'alliage d'aluminium permet au moule de dissiper la chaleur plus rapidement pendant le processus de coulée, maintenant ainsi la stabilité du moule et prolongeant sa durée de vie. La clôture de rocaille produite par le moule de clôture de rocaille a non seulement une apparence belle et élégante, mais présente également les caractéristiques d'une structure stable et d'une forte durabilité.
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ZHROTO isChine Personnalisée Moule de clôture de rocaille Fabricants et Moule de clôture de rocaille Fournisseurs, Fondée en 2015 (anciennement Suzhou Zhuohe Mould Technology Co., LTD.), elle a déménagé dans la ville de Taizhou, district de Jiangyan en décembre 2021. Nouveau nom : Jiangsu Zhuohe Mould Co., LTD., avec des années d'expérience dans le développement et la production de moules et de pièces de rotomoulage, l'équipe de l'entreprise a participé aux Jeux olympiques de Pékin en 2008 et à l'Exposition universelle de Shanghai en 2010. Rotomoulage qualifié pour l'ingénierie des réservoirs de carburant/eau des véhicules, le nettoyage des réservoirs environnementaux, les meubles jouets, le kayak, la bouée flottante, les accessoires de machines agricoles, les glacières, etc. La nouvelle usine couvre une superficie de plus de 12 000 mètres carrés, avec 10 centres CNC, dont un ensemble de centres CNC à cinq axes, 1 ensemble de machines de moulage par rotation de 4 mètres, 2 ensembles de machines de moulage par rotation de 3,5 mètres et 1 ensemble de 3 bras de 3 mètres. La capacité annuelle de fabrication de moules est d'environ 1 500 ensembles et celle des produits en plastique rotomoulés est de plus de 3 600 tonnes. L’entreprise a réussi la certification de gestion de la qualité ISO9001:2015, la certification de gestion de l’environnement ISO14001:2015 et le système de certification ISO45001:2015 de gestion de la santé et de la sécurité au travail. Nous offrons Moule de clôture de rocaille.
L’entreprise a réussi la certification de gestion de la qualité ISO9001:2015, la certification de gestion environnementale ISO14001:2015 et le système de certification de gestion de la santé et de la sécurité au travail ISO45001:2015.
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Lors de la production de moules pour clôture de rocaille, plusieurs facteurs clés doivent être pris en compte pour garantir que le moule peut reproduire avec précision les détails et la texture de la rocaille :
Complexité des détails et des textures : La texture naturelle et les détails de la rocaille doivent être soigneusement analysés pour garantir que le moule peut capturer avec précision ces détails. Une technologie de numérisation de haute précision ou une sculpture manuelle sont généralement nécessaires pour reproduire des textures complexes.
Sélection des matériaux de moule : Le choix des matériaux de moule appropriés (tels que le silicone, la résine ou le métal) est essentiel. Différents matériaux ont des capacités d'élasticité, de résistance à l'usure et de rendu des détails différentes, qui affectent directement l'effet final et la durabilité du moule.
Durabilité des moules : le moule doit maintenir une qualité stable lors d'une utilisation répétée, de sorte que la résistance à l'usure et à la corrosion du matériau doit être prise en compte lors de la conception pour garantir que le moule peut résister à une pression de production de haute intensité.
Contrôle précis de la taille : Il est nécessaire de s'assurer que la taille du moule correspond à la taille réelle de la rocaille. Toute légère erreur peut affecter la qualité du produit final.
Performances de démoulage : Les performances de démoulage du moule doivent être prises en compte lors de la conception pour garantir que la clôture de la rocaille peut être retirée en douceur du moule sans dommage. Une conception raisonnable du moule et un traitement de surface peuvent aider à réduire les problèmes d’adhérence du moule.
Coût et efficacité de production : lors de la conception d’un moule, le coût de production et l’efficacité doivent également être pris en compte. Le choix d'une conception et d'un matériau raisonnables peut contribuer à réduire les coûts de production et à améliorer l'efficacité de la production.
L'entretien et l'entretien des moules de clôture de rocaille sont essentiels pour garantir l'utilisation à long terme du moule et maintenir la qualité du produit. Voici quelques exigences et suggestions efficaces en matière d’entretien et d’entretien :
Nettoyage régulier :
Après chaque utilisation, nettoyez le moule à temps pour éliminer les résidus de béton, de résine ou d'autres matériaux. Cela empêche le matériau de se solidifier sur la surface du moule et d'affecter la qualité de la prochaine utilisation.
Utilisez des agents et des outils de nettoyage appropriés et évitez d'utiliser des agents de nettoyage acides forts ou alcalins forts pour éviter d'endommager la surface du moule.
Inspecter et réparer les dommages :
Vérifiez régulièrement le moule pour déceler des fissures, de l'usure ou d'autres dommages. Une fois qu'un problème est détecté, il doit être réparé à temps pour éviter d'affecter la précision et la durée de vie du moule.
Pour les petites fissures ou dommages, des matériaux de réparation professionnels peuvent être utilisés pour la réparation.
Évitez la surutilisation :
Évitez la surutilisation ou la surcharge du moule. Une utilisation excessive accélérera l’usure et le vieillissement du moule. Organisez raisonnablement la fréquence d’utilisation des moules en fonction des besoins de production.
Stockage adéquat :
Lorsqu'il n'est pas utilisé, le moule doit être stocké dans un environnement sec et frais, en évitant les températures élevées, l'humidité ou l'exposition directe au soleil, qui peuvent affecter les propriétés matérielles du moule.
Assurez-vous que l’environnement de stockage est propre pour empêcher la poussière et autres impuretés d’adhérer à la surface du moule.
Utiliser un agent de démoulage :
Avant chaque utilisation du moule, appliquer un agent démoulant approprié pour réduire l'adhérence du moule au matériau de la clôture de rocaille, faciliter le démoulage et réduire les dommages causés par le moule.
Conditions opératoires du contrôle :
Pendant le fonctionnement, assurez-vous que la température et l'humidité sont contrôlées dans la plage appropriée. Une température et une humidité trop élevées ou trop basses peuvent affecter les performances du matériau du moule.
Évitez les chocs violents ou les pressions inégales qui pourraient endommager ou déformer le moule.
Entretien régulier :
Élaborer un plan d’entretien régulier, incluant le nettoyage, l’inspection et la réparation, en fonction de la fréquence et du type d’utilisation du moule. Une maintenance régulière permet de détecter et de résoudre les problèmes potentiels en temps opportun.