Moule à barricade
Le processus de traitement thermique consiste à modifier la structure interne du matériau de la moisissure par des processus de chauffage, de conservation de la chaleur et de refroidissement, afin d'atteindre le but d'améliorer les performances. Dans le processus de fabrication des moules de moulage en rotation des équipements sportifs, le processus de traitement thermique comprend principalement deux étapes clés: la trempe et la trempe.
La trempe est le processus de chauffage du moule au-dessus du point critique, puis de le refroidir rapidement. Ce processus peut considérablement améliorer la dureté du moule, ce qui lui permet de résister à une pression et à une frottement plus importantes. La dureté est la capacité du matériau du moule à résister à la déformation plastique locale, à l'indentation ou aux rayures, et est un indicateur important pour évaluer la résistance à l'usure du moule. La dureté de surface du moule trempé est considérablement améliorée, ce qui peut résister plus efficacement à l'usure pendant le processus de moulage en rotation, étendant ainsi la durée de vie.
Cependant, le processus d'extinction peut également provoquer un stress résiduel et une fragilité à l'intérieur du moule, affectant la ténacité et la résistance à la fatigue du moule. Par conséquent, un traitement de tempérament est généralement nécessaire après l'extinction. La trempe est le processus de chauffage du moule éteint à une certaine température, en le gardant au chaud pendant une période de temps, puis en le refroidissant. Ce processus peut éliminer le stress de l'extinction, améliorer la ténacité du moule et le rendre moins susceptible de se casser ou de se déformer. La ténacité est la capacité des matériaux de moule à absorber l'énergie sans fracture fragile lorsqu'elle est soumise à la force, et est un indicateur important pour évaluer la résistance à l'impact et la résistance à la fatigue des moules.
Après un traitement thermique, la dureté et la ténacité de moule à roto-moulage de l'équipement sportif ont été considérablement améliorés. L'augmentation de la dureté permet au moule de résister à une plus grande pression et à la friction, à réduire l'usure pendant les rotos-moulage et à prolonger sa durée de vie. L'augmentation de la ténacité rend moins probable que le moule se casse ou se déforme lorsqu'il est soumis à la force et à maintenir une forme stable et une précision dimensionnelle.
Cette double amélioration de la dureté et de la ténacité jette une base solide pour la durabilité du moule. Pendant les processus de roto à long terme à long terme, le moule peut maintenir des performances stables et n'est pas enclin à porter, à déformation ou à dommages. Cela améliore non seulement l'efficacité de la production et réduit les coûts de production, mais assure également la qualité et la sécurité du produit final.
En plus de l'amélioration de la dureté et de la ténacité, le processus de traitement thermique peut également garantir que la moisissure de roto-mélange de l'équipement sportif maintient une haute précision et terminer pendant une longue période pendant l'utilisation. La haute précision est l'une des exigences importantes du processus de fabrication de moisissures, qui détermine directement la précision dimensionnelle et la précision de forme du produit final. La finition est un indicateur important pour évaluer la qualité de surface du moule, ce qui affecte la qualité de l'apparence du produit et l'effet démêlant pendant le processus de moulage en rotation.
Après le traitement thermique, la structure interne du moule est optimisée, de sorte que le moule peut maintenir une forme stable et une précision dimensionnelle lorsqu'elle est soumise à la force. Le traitement thermique peut également améliorer la finition de la surface de la moisissure, réduire les frictions et l'usure pendant le processus de moulage en rotation, améliorant ainsi la qualité d'apparence et l'effet démêlant du produit. Cette haute précision et cette maintenance à long terme de la finition améliorent non seulement la compétitivité du produit, mais offre également aux consommateurs un équipement sportif de meilleure qualité et plus sûr.
Dans les applications pratiques, de nombreux fabricants d'équipements sportifs ont adopté des processus avancés de traitement thermique pour améliorer les performances des moules de moulage en rotation. Par exemple, un fabricant d'équipements sportifs bien connus a utilisé un processus de traitement thermique de trempe de trempe lors de la fabrication d'un moule de base de basket-ball. Après le traitement, la dureté du moule a augmenté de près de 30% et la ténacité a été significativement améliorée. Pendant le long processus de moulage en rotation, le moule a maintenu des performances stables et une haute précision, garantissant la qualité et la sécurité de la base du support de basket-ball.
De plus, certains fabricants ont adopté des technologies telles que le traitement du renforcement de la surface pour améliorer davantage la durabilité et la précision du moule. L'application de ces technologies améliore non seulement la durée de vie et l'efficacité de la production des moules, mais offre également aux consommateurs un équipement sportif de meilleure qualité et plus fiable.
