Moule à barricade

Le procédé unique de moulage monobloc allie durabilité, précision et esthétique. Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité pour garantir la solidité du produit tout en garantissant ses performances. Le processus de moulage par rotation assure une finition sans couture, ajoutant à l’esthétique globale. Le processus de rotomoulage présente des avantages significatifs dans le traitement de pièces de grande et très grande taille, en particulier dans la fabrication de pièces automobiles telles que les pare-chocs tout-terrain. Étant donné que la structure du moule de rotomoulage est relativement simple et que son coût est faible, il peut être adapté à la production de produits de différentes tailles et formes. Pour les pièces volumineuses et complexes telles que les pare-chocs tout-terrain, le processus de moulage par rotation peut garantir que le matériau est uniformément réparti dans le moule, et que le matériau est progressivement fondu et ajusté à la surface du moule par rotation et chauffage pour former la pièce souhaitée. forme du produit. Ce processus améliore non seulement l’efficacité de la production, mais garantit également la qualité et la stabilité du produit. De plus, le processus de rotomoulage peut également répondre aux exigences élevées en matière de solidité, de durabilité et de résistance aux chocs des pare-chocs tout-terrain, ce qui le rend adaptable aux environnements tout-terrain difficiles.
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ZHROTO isChine Personnalisée Moule de pièces automobiles rotomoulé Fabricants et Moule de pare-chocs tout-terrain Fournisseurs, Fondée en 2015 (anciennement Suzhou Zhuohe Mould Technology Co., LTD.), elle a déménagé dans la ville de Taizhou, district de Jiangyan en décembre 2021. Nouveau nom : Jiangsu Zhuohe Mould Co., LTD., avec des années d'expérience dans le développement et la production de moules et de pièces de rotomoulage, l'équipe de l'entreprise a participé aux Jeux olympiques de Pékin en 2008 et à l'Exposition universelle de Shanghai en 2010. Rotomoulage qualifié pour l'ingénierie des réservoirs de carburant/eau des véhicules, le nettoyage des réservoirs environnementaux, les meubles jouets, le kayak, la bouée flottante, les accessoires de machines agricoles, les glacières, etc. La nouvelle usine couvre une superficie de plus de 12 000 mètres carrés, avec 10 centres CNC, dont un ensemble de centres CNC à cinq axes, 1 ensemble de machines de moulage par rotation de 4 mètres, 2 ensembles de machines de moulage par rotation de 3,5 mètres et 1 ensemble de 3 bras de 3 mètres. La capacité annuelle de fabrication de moules est d'environ 1 500 ensembles et celle des produits en plastique rotomoulés est de plus de 3 600 tonnes. L’entreprise a réussi la certification de gestion de la qualité ISO9001:2015, la certification de gestion de l’environnement ISO14001:2015 et le système de certification ISO45001:2015 de gestion de la santé et de la sécurité au travail. Nous offrons Moulure de pare-chocs.
L’entreprise a réussi la certification de gestion de la qualité ISO9001:2015, la certification de gestion environnementale ISO14001:2015 et le système de certification de gestion de la santé et de la sécurité au travail ISO45001:2015.
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Dans la conception et la production de moules pour pare-chocs tout-terrain, le choix de la technologie appropriée de canaux chauds et de canaux froids est une étape clé pour Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd. afin d'optimiser l'efficacité de la production, de réduire les coûts et de garantir la qualité des produits. Basé sur la technologie de traitement complète de notre société et sur le système de contrôle de qualité strict dans la conception de moules, le traitement CNC, l'assemblage jusqu'à la ligne de production complète de rotomoulage, les considérations stratégiques suivantes pour la sélection de la technologie des canaux chauds et des canaux froids sont les suivantes :
1. Prise en compte globale des caractéristiques du produit et des besoins de production
Caractéristiques des pare-chocs tout-terrain : Étant donné les exigences élevées en matière de solidité, de durabilité et de résistance aux chocs des pare-chocs tout-terrain, ainsi que leur grande taille et leur forme complexe, une attention particulière doit être accordée à l'uniformité du flux de matériaux et à la efficacité de refroidissement du moule lors de la sélection de la technologie des canaux.
Efficacité de la production : la technologie des canaux chauds peut maintenir en permanence la température du plastique fondu, réduire le temps de changement de moule et améliorer considérablement l’efficacité de la production. C'est le premier choix lors de la production de pièces à grande échelle et par lots. Le processus de rotomoulage de Zhuohe Mold combiné aux canaux chauds peut garantir que le matériau est uniformément réparti dans le moule, forme rapidement la forme requise et améliore la vitesse de production globale.
2. Analyse coûts-avantages
Investissement initial : Bien que l'investissement initial du système à canaux chauds soit élevé, ses avantages à long terme sont significatifs. Zhuohe Mold peut réduire efficacement la complexité et le coût des systèmes à canaux chauds grâce à une conception précise des moules et à des capacités de traitement efficaces, permettant aux clients d'obtenir un retour sur investissement plus élevé à long terme.
Coût de maintenance : le système à canaux chauds nécessite une maintenance et un entretien réguliers, mais la gamme complète de services fournis par Zhuohe Mould, y compris l'inspection et la réparation régulières des moules, peut réduire efficacement les coûts de maintenance des clients. Dans le même temps, la structure du moule de rotomoulage étant relativement simple, le coût de maintenance est plus économique que celui des autres moules de haute précision.
3. Correspondance technologique et services personnalisés
Correspondance technique : Zhuohe Mold propose des solutions de conception de canaux chauds personnalisées basées sur les besoins spécifiques des pare-chocs tout-terrain. En calculant avec précision le trajet d'écoulement et le temps de refroidissement du plastique dans le moule, il garantit que le matériau est réparti uniformément et se solidifie rapidement, réduisant ainsi le taux de rebut.
Service personnalisé : en réponse aux exigences particulières des clients en matière de résistance et d'esthétique des pare-chocs, Zhuohe Mold peut ajuster de manière flexible la disposition des canaux chauds et la combiner avec les caractéristiques de finition sans couture du processus de moulage par rotation pour améliorer la qualité globale et l'esthétique du produit. Dans le même temps, notre processus d'inspection strict garantit la qualité de fabrication précise du moule, offrant une solide garantie pour la production de pare-chocs tout-terrain de haute qualité.
4. Protection de l'environnement et durabilité
Économie d'énergie et réduction des émissions : le système à canaux chauds peut réduire efficacement la génération de déchets plastiques et répond aux exigences actuelles de protection de l'environnement et de développement durable. Zhuohe Mold s'est toujours engagé dans une production verte, réduisant la consommation d'énergie et l'impact sur l'environnement en optimisant la conception des canaux d'écoulement et l'application technologique.
Pour la production de moules pour pare-chocs tout-terrain, Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd. recommande l'utilisation de la technologie des canaux chauds pour optimiser l'efficacité de la production, réduire les coûts et garantir la haute qualité des produits. Combinés à la technologie de traitement complète de notre entreprise, à un contrôle de qualité strict et à des avantages de service personnalisés, nous fournirons à nos clients des solutions de moules de la plus haute qualité.
Chez Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd., nous sommes bien conscients que les moules pour pare-chocs tout-terrain sont des outils clés pour produire des pièces automobiles hautes performances. Leur maintenance et leur entretien sont cruciaux pour prolonger la durée de vie, maintenir la précision du traitement et améliorer la qualité des produits. Combinés à la profonde expérience de notre entreprise dans les services complets tels que la conception de moules, le traitement CNC, l'assemblage et le rotomoulage, voici des suggestions pour l'entretien et l'entretien des moules de pare-chocs tout-terrain pendant leur utilisation :
Nettoyage et inspection réguliers :
Après utilisation, les matières résiduelles, la graisse et les impuretés sur la surface du moule doivent être nettoyées à temps pour éviter une accumulation à long terme conduisant à la corrosion du moule ou affectant la précision du traitement suivant.
Vérifiez régulièrement la surface du moule pour déceler des rayures, de l'usure ou des fissures, puis découvrez et traitez rapidement les problèmes potentiels pour éviter qu'ils ne s'étendent.
Lubrification et prévention de la rouille :
Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles du moule pour réduire la friction et prolonger la durée de vie. Choisissez un lubrifiant adapté au matériau du moule et évitez d'utiliser des produits chimiques nocifs pour le moule.
Lorsqu'il n'est pas utilisé, le moule doit être antirouille et une huile antirouille ou un agent antirouille doit être appliqué pour éviter la rouille causée par l'humidité ou l'oxydation de l'air.
Utilisation et fonctionnement corrects :
Assurez-vous que l'opérateur est familier avec l'utilisation et les précautions du moule pour éviter d'endommager le moule en raison d'un mauvais fonctionnement.
Pendant le traitement, contrôlez strictement les paramètres de traitement, tels que la température, la pression, le temps, etc., pour garantir qu'il est effectué dans la plage de conception du moule et éviter toute surcharge.
Ajustement et réparation de moules :
Vérifiez régulièrement la précision du moule, telle que la taille, la forme, etc., et effectuez des ajustements précis ou des réparations si nécessaire pour garantir la précision du traitement.
Pour les pièces usées ou endommagées, une technologie de réparation professionnelle doit être utilisée à temps pour restaurer les performances d'origine du moule.
Stockage et transport :
Le moule doit être correctement emballé pendant le stockage et le transport pour éviter les collisions et l'extrusion afin d'éviter toute déformation ou dommage au moule.
L'environnement de stockage doit être maintenu sec et aéré, en évitant la lumière directe du soleil et les changements de température extrêmes.
Mise à niveau et transformation technologique :
Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd. s'engage dans l'innovation technologique. Nous pouvons fournir aux clients des services de mise à niveau technique et de transformation des moules. En adoptant des matériaux, des processus et des concepts de conception plus avancés, nous améliorons continuellement les performances et la durée de vie du moule.
En mettant en œuvre les mesures de maintenance et d'entretien mentionnées ci-dessus, combinées au support technique professionnel et aux services de Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd., la durée de vie du moule de pare-chocs tout-terrain peut être considérablement prolongée et sa précision de traitement peut être maintenue. , et une plus grande valeur peut être créée pour les clients.